制造業中MES系統的重要性？

隨著工業4.0的到來，智能制造和M

中淵mes和erp有什么區別？

ERP和MES是制造企業管理信息系統的重要組成部分。從表面上看，他們之間有許多相似之處。其實在管理方向上差異很大，主要體現在以下五個方面:

1.他們的管理對象不同。ERP軟件一般面向服務行業或流通行業。企業信息管理系統，因為MES系統沒有管理對象。對于制造業來說，主要看生產過程中對產品信息的需求程度。舉個例子，一個配件廠有三個產品，每個產品的需求每天變化不大。無非就是一兩個配件，沒必要去找MES。最多可以用一些自動識別技術和一兩臺電腦來統計產量，統計物料。

2.他們管理的范圍是不同的。兩者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的一部分，也在ERP管理的范圍之內，有相應的生產計劃和數據采集。集、質量管理、物料管理等功能模塊，因此常與MES混淆。而ERP管理的范圍主要是以工作中心為基礎，MES可以更細化到每一個制造過程，對每一個過程的任務下達、執行、數據采集、現場調度進行控制。要實現ERP的流程級管理，需要定制化開發。

3.管理的職能是不同的。ERP在生產管理中的作用主要是制定生產計劃和收集生產數據。MES不僅細化生產計劃和收集生產數據，還具有批量級生產控制和調度管理功能，如批量級工藝變更、制造設備、人員和物料的驗證控制、批量拆分和合并、批量生產訂單變更等現場調度功能。

4.實現不同。ERP主要通過填表和轉表來實現管理。現場接收的制造任務通過表格傳達，現場制造數據也通過填表收集。MES以事件的實現管理、生產訂單的變更和現場制造，并通過MES內置的WIP引擎立即觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據輸入工作，減少錯誤，提高時效性。

5.工作方法不同。為了實現制造現場的實時控制和調度，現場的工作也將發生變化。在沒有信息系統的情況下，工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場操作后在訂單或批次流轉單上填寫生產情況并上報上級。ERP的類似，只是制造現場和生產管理部門的接口是通過信息系統連接的。而使用MES系統后，工作場所的指令和數據采集都是通過信息系統實現的。