關于精釀啤酒的書籍推薦？

推薦高燕的《喝自己釀的啤酒》是一位釀酒入門者。介紹了各種經(jīng)典啤酒風格的歷史和原料特點。這對了解啤酒品種的分類和釀造正確風格的啤酒是非常重要的。一個認真的釀酒人應該讀這本書。

本書主要講述了拉格啤酒工業(yè)化生產的技術，從原料到灌裝。很多工業(yè)技術和知識可以解決家庭釀造中遇到的問題，比如如何解決糖化和過濾的困難。

啤酒工藝學名詞解釋？

啤酒技術

本文重點介紹啤酒生產工藝的基本流程，共分八章，包括緒論、釀造原料、麥汁制備、啤酒釀造、啤酒過濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定化技術、廢水處理和啤酒生產中的副產品利用。內容安排注重理論與實踐的緊密結合，應用性強。

關于啤酒工藝學的名詞解釋？

本文重點介紹啤酒生產工藝的基本流程，共分八章，包括緒論、釀造原料、麥汁制備、啤酒釀造、啤酒過濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定化技術、廢水處理和啤酒生產中的副產品利用。內容安排注重理論與實踐的緊密結合，應用性強。

啤酒生產過程是哪些？

注:本圖來自輕工業(yè)出版社出版的《關敦義》主編《啤酒工業(yè)手冊》。

圖中代碼表示的設備是:

1.原料儲存?zhèn)}2、麥芽篩選機3、提升機4、麥芽粉碎機5、糖化鍋6、大米篩選機7、大米粉碎機8、糊化鍋9、過濾罐10、麥糟輸送11、麥糟儲存罐12、煮沸鍋/旋轉罐13、外部加熱器14、酒花添加罐15、麥汁冷卻器16、空氣過濾器17和酵母培養(yǎng)添加罐17。啤酒穩(wěn)定劑添加罐20、緩沖罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土過濾器23、啤酒精濾器24、清酒罐25、洗瓶機26、灌裝機27、滅菌器28、貼標機29和包裝機。

(1)制麥過程

大麥必須通過發(fā)芽過程將不溶性沉淀物轉化為可溶性糖用于釀造過程。大麥收獲后可以儲存2-3個月，然后就可以進入麥芽車間開始制麥芽了。

為了得到干凈一致的麥芽，在制麥前，大麥需要經(jīng)過風選或篩選去除雜質，永磁筒除鐵，比重去石機去石，選礦機分級。

制麥的主要過程是:大麥進入浸泡罐洗麥吸水，然后進入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐進行干燥，用去根機去根制成成品麥芽。從大麥到麥芽大概需要10天。

小麥制作的主要過程生產設備:篩網(wǎng)(風選機)、分級機、永磁筒、除石機等除雜分級設備；制麥設備，如浸麥罐、發(fā)芽箱/翻麥機、空調、干燥塔(爐)、翻根機等；斗式提升機、螺旋/刮板/帶式輸送機、除塵器/風機、料倉等運輸和儲存設備。

(2)糖化過程

麥芽、大米等原料由斗式提升機和螺旋輸送機從進料口或立倉輸送至糖化樓頂部，經(jīng)去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋和糖化鍋糖化分解成醪液，醪液經(jīng)過濾罐/壓濾機過濾后，加入酒花煮沸，去除熱凝液，冷卻分離。

麥芽在送到釀造車間之前，先送到粉碎塔。在這里，麥芽被輕壓粉碎，制成麥芽用于釀造。糊化處理將待粉碎的麥芽/谷物與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的旋轉金屬容器，配有熱水和蒸汽入口，攪拌棒、槳葉或螺旋槳等攪拌裝置，以及大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水被加熱后沸騰。這是將不溶性淀粉和蛋白質轉化為可溶性麥芽提取物的天然酸，稱為"麥芽汁和麥芽汁。麥芽汁然后被送到一個叫做分離塔的過濾容器中。在麥芽汁被泵入煮沸鍋之前，麥芽汁的外殼應在過濾罐中去除，并加入啤酒花和糖。煮沸:在煮沸的鍋中，將混合物煮沸，吸收啤酒花的氣味，并對其進行改良和消毒。煮沸后，加入啤酒花的麥芽汁被泵入旋轉沉淀池，以去除不想要的啤酒花殘渣和不溶性蛋白質。

糊化鍋:先將麥芽、大米、玉米、淀粉等一些輔料放入糊化鍋內煮沸。

糖化罐:在剩余的麥芽中加入適量溫水，加入糊化罐中煮沸的輔料。此時，液體中的淀粉會轉化為麥芽糖。

麥汁過濾罐:原漿在糖化罐中過濾后，得到透明的麥汁(糖漿)。

煮沸鍋:在麥芽汁中加入啤酒花煮沸，散發(fā)出啤酒特有的香氣和苦味。

(3)發(fā)酵過程

發(fā)酵罐熟化罐:啤酒酵母加入到冷卻的麥芽汁中進行發(fā)酵。麥芽汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。大約一周后，它可以生產"鮮嫩啤酒"，然后幾十天后就成熟了。

啤酒過濾器:

成熟啤酒過濾后，得到琥珀色生啤酒。

冷卻發(fā)酵:潔凈的麥汁從旋流沉淀池中抽出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，在麥芽汁中加入酵母，開始發(fā)酵過程。人工培養(yǎng)的酵母在發(fā)酵過程中，將麥汁中的可發(fā)酵糖轉化為酒精和二氧化碳，生產啤酒。發(fā)酵在八小時內發(fā)生，并以加速的速度進行，積累了一種叫做"皺紋泡沫和。泡沫在第3或第4天達到最高階段。從第五天開始，發(fā)酵速度變慢，麥汁表面開始出現(xiàn)皺紋泡沫，必須撇去。酵母發(fā)酵完麥芽汁中的所有可發(fā)酵物質后，它從容器底部開始發(fā)酵。形成一層厚厚的沉積物。然后溫度逐漸下降，8~10天后發(fā)酵完全結束。在整個過程中，需要嚴格控制溫度和壓力。當然，不同的啤酒，不同的生產工藝，導致發(fā)酵時間不同。通常儲存啤酒的發(fā)酵過程需要6天左右，淡啤酒需要5天左右。發(fā)酵后，大部分酵母沉淀在池底。釀酒師將這部分酵母回收用于下一罐。酵母去除后，產品"鮮嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或熟化罐)。在這里，殘存的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟時間因啤酒品種而異，一般在7~21天。后發(fā)酵后，所有殘留的酵母和不溶性蛋白質在過濾器中被過濾掉，就成了待包裝的清酒。

(4)包裝過程

裝瓶裝罐機:先將釀造好的啤酒裝入啤酒瓶或啤酒罐。然后經(jīng)過目測、液檢機等嚴格檢驗后，裝入啤酒箱出廠。

洗瓶機:清洗回收的啤酒瓶。

空瓶檢查機:哪怕是最小的傷痕也不會放過。

感官檢驗:新釀的啤酒，其實每天都有專人負責品嘗。只有保證了它的質量，美味的啤酒才會呈現(xiàn)在你面前。

每一批啤酒在包裝前，都會經(jīng)過品酒師嚴格的理化檢驗和感官評定，才會被送上包裝流水線。成品啤酒有幾種包裝形式:瓶裝、罐裝和桶裝。再加上瓶子形狀和容量的不同，標簽、頸蓋和瓶蓋的不同，以及外包裝的多樣化，市場上形成了種類繁多的啤酒產品。瓶裝啤酒是最受歡迎的包裝形式，也有最典型的包裝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標、包裝。