幾倍徑屬于深孔?
6次。在機(jī)械加工中,孔深與孔徑之比大于6的孔通常稱為深孔。在深孔鉆削中,由于鉆桿細(xì)長(zhǎng),剛性差,散熱排屑困難,容易發(fā)生彎曲和振動(dòng)。通常采用壓力冷卻系統(tǒng)來(lái)解決冷卻和排屑問(wèn)題。
深孔鉆根據(jù)排屑分為兩種:外部排屑和內(nèi)部排屑。外部排屑有槍鉆、深孔扁鉆、深孔麻花鉆。由于使用的加工系統(tǒng)不同,有三種類型的排屑:BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆。
什么叫深孔加工啊?所謂的深孔加工就是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑之比大于6的孔。一般情況下,深孔加工的深徑比L/d≥100。如缸孔、軸的軸向油孔、空心軸孔、液壓閥孔等。
這些孔有的加工精度和表面質(zhì)量要求很高,有的加工材料的可加工性很差,這往往成為生產(chǎn)中的一大難題。
什么叫深孔加工???
深孔是指長(zhǎng)徑比大于5的孔。我們經(jīng)歷了槍鉆、BTA鉆、DF鉆的歷史演變。目前,提高表面質(zhì)量主要集中在三種切削元件的搭配和切削液的選擇上。刀具工件材料的搭配不容忽視。提高切割線速度有助于表面質(zhì)量的提高,也與切削液的適當(dāng)選擇有關(guān)(粘度越大越好,使用高粘度、大流量、高壓力的切削液孔壁表面質(zhì)量會(huì)更好)。
但如果切削速度過(guò)快,或者進(jìn)給速度過(guò)大,刀具就會(huì)過(guò)熱,出現(xiàn)堆積的切削瘤,磨損加快,公差急劇下降。
同時(shí),在低轉(zhuǎn)速和大進(jìn)給量的情況下,孔的表面光潔度也不是很好。參考車削三要素的匹配原則。
BTA刀具導(dǎo)向塊的刮削和自導(dǎo)向功能可以在一定程度上提高孔的光潔度。
2015年,洛軸已經(jīng)在鏜刀上使用了滾頭?。?!
很重要的一點(diǎn)就是靠后期的鏜磨。
槍鉆和一般的BTA鉆通常不需要二次加工,非常完整的切削系統(tǒng)設(shè)計(jì)就可以達(dá)到一定的表面光潔度。
磨頭貴,磨削效率低,噪音大,切削液(我們用的是機(jī)油,不方便透露具體品牌)的消耗量也很大。
高效的辦法是在鉆柄上安裝或設(shè)計(jì)一個(gè)組合滾壓頭,前段鉆孔,中段滾壓,后段泵入高壓冷卻液。